熬油工段实习报告

概要：三、主要设备 制备合成树脂主要经历两个化工过程：（1）传热过程。（2）非均相（液固）的分离过程。所需要的生产设备主要是反应釜，过滤设备以及对稀罐，液体输送机械等辅助生产设备。 1 反应釜 在合成树脂的生产中常用的反应釜是搪瓷反应釜和不锈钢反应釜。它们都由釜体及冷凝器、分水器、回流管等部件组成。 反应釜釜体是完成传热过程（使物料加热和冷却）以及完成聚合或缩聚反应过程的设备。釜体由筒体、釜盖、搅拌器、减速器、轴衬、进出料管以及温度计、真空压力表、视镜等附件组成。 a 筒体。其作用是：（1）支承反应釜自身以及全部物料的重量。（2）传递热量，完成对物料的加热和冷却及物料的化学反应。第一个作用需要釜壳具有一定的强度。第二个作用希望釜壳越薄越好。因此，釜壳的厚度须通过强度计算而确定。由于釜壳是传热介质，釜壳两侧的温度差很大，因此釜壳内侧壁上往往附着因过热而产生聚合过度的树脂颗粒，为了保证树脂的质量，在使用使要经常定期进行清洗。 b 釜盖。为了便于安装和维修，反应釜的釜盖通常制成可拆卸的。它是操作工对反应釜进行操作的主要

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三、主要设备
制备合成树脂主要经历两个化工过程：（1）传热过程。（2）非均相（液固）的分离过程。所需要的生产设备主要是反应釜，过滤设备以及对稀罐，液体输送机械等辅助生产设备。

1 反应釜
在合成树脂的生产中常用的反应釜是搪瓷反应釜和不锈钢反应釜。它们都由釜体及冷凝器、分水器、回流管等部件组成。

反应釜釜体是完成传热过程（使物料加热和冷却）以及完成聚合或缩聚反应过程的设备。釜体由筒体、釜盖、搅拌器、减速器、轴衬、进出料管以及温度计、真空压力表、视镜等附件组成。

a 筒体。其作用是：（1）支承反应釜自身以及全部物料的重量。（2）传递热量，完成对物料的加热和冷却及物料的化学反应。第一个作用需要釜壳具有一定的强度。第二个作用希望釜壳越薄越好。因此，釜壳的厚度须通过强度计算而确定。由于釜壳是传热介质，釜壳两侧的温度差很大，因此釜壳内侧壁上往往附着因过热而产生聚合过度的树脂颗粒，为了保证树脂的质量，在使用使要经常定期进行清洗。

b 釜盖。为了便于安装和维修，反应釜的釜盖通常制成可拆卸的。它是操作工对反应釜进行操作的主要部位。釜盖的作用是：（1）支承搅拌器、减速器、冷凝器。（2）安装进、出料管、回流管及惰性气体管道。（3）开设人孔、供清洗、维修釜内装置以及投固体物料用。安装温度计、压力表和视镜。

c 搅拌器和减速器。搅拌器的作用是使反应釜内物料混合，这种混合是使物料被强制分散而达到温度、浓度均匀的操作。因此搅拌器的形状、尺寸、功率、转速等对合成树脂的生产都有主要的影响，需要进行认真的设计和选择。

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2分水器
在合成树脂生产中，经冷凝器冷凝所得的液体，多数情况下是由溶剂与水组成的混合物，其中溶剂有待回收利用。为此，将冷凝混合液收集到分水器中进行分离，将水由分水器下部排放，而溶剂则通过联结分水器和反应釜的U型回流管流入反应釜内。在某些合成树脂的生产中，冷凝所得液体要完全流入反应釜内。
分水器由筒体及回流管、视镜、放空阀及排水阀等部件组成。分水器及反应釜之间的回流管必须呈U型弯，以形成液封。分水器的结构如下图。

3 换热器
在制备合成树脂的生产过程中，必须按工艺要求控制在一定温度下进行反应，温度对反应是否能正常进行以及产品的质量和得率都有很密切的关系。因此需要使用换热器来控制反应温度。

4净化设备
在涂料生产过程中，杂质能通过各种渠道进入半成品和成品中。不但从原料及制造过程中会带入机械杂质，同时，有些杂质就在制造半成品和成品时形成。杂质的存在，会使产品的质量受到极大的影响，许多油漆的涂膜，本应平整光滑，具有较高的光泽，但由于杂质的进入，漆膜变得粗糙无光，甚至有大颗粒裸露在表面。一些采用喷涂方法施工的涂料，会因有杂质而堵塞喷枪枪口。半成品中的杂质甚至会使下一步生产工序无法正常进行。因此，在涂料生产过程中，带入和形成的杂质都必须及时、彻底地清除，也即需要进行净化处理。
在合成树脂生产中最常用的净化设备有：压滤机和离心分离机。而熬油工段使用的是γ－压滤机。这种压滤机是将硅藻土压在滤板上形成滤饼，利用滤饼来除掉树脂中的杂质。

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在熬油工段的实习中我还学到了很多与树脂有关的计算，例如计算理论出水量、树脂的油度、固含，对样比例等。从理论上解释了实际生产中的一些疑问，更全面的了解了熬油的生产过程。

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