土木,岩土,地基基础,基坑边坡,隧道立井生产实习论文

概要：③半机械式盾构：包括正、反铲、螺旋切削、软岩掘进机等，适用范围基本和手掘式一样，可减轻劳动强度。④机械式盾构：有开胸的大刀盘切削、闭胸式的局部气压、泥水加压、土压平衡等形式，当土质好，能自立，或采用辅助措施后自立时，则可用开胸式机械盾构，如地层土质差，应采用闭胸机械式盾构。土压平衡盾构推进过程中依靠开挖面切削面板的临时挡土效果、充满于密封仓内的切削土土压，以及螺旋输送机排土机构的综合作用，保证削土土压，以及螺旋输送机排土机构的综合作用，保持开挖面的稳定状态。泥水加压盾构在开挖面和泥水室内充满加压的泥水，通过加压作用和压力保持机构，保证开挖面土体的稳定。明挖法又称为基坑法。它是按照隧道的宽度和高度，包括必要地施工操作余量，从地面开挖出一个基坑，并在其中修筑钢筋混泥土箱涵，做外放水，再进行回填的方法。沉管法修建隧道首先是在隧址以外的预制现场制作隧道管道，管道两端用临时封墙密封，待达到设计强度后拖运到隧址位置，沉放管段到已预先进行了沟槽浚挖的设计位置上，然后进行管段水下连接，处理管段接头及基础，覆土填回，以完成隧

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③半机械式盾构：包括正、反铲、螺旋切削、软岩掘进机等，适用范围基本和手掘式一样，可减轻劳动强度。
④机械式盾构：有开胸的大刀盘切削、闭胸式的局部气压、泥水加压、土压平衡等形式，当土质好，能自立，或采用辅助措施后自立时，则可用开胸式机械盾构，如地层土质差，应采用闭胸机械式盾构。
土压平衡盾构推进过程中依靠开挖面切削面板的临时挡土效果、充满于密封仓内的切削土土压，以及螺旋输送机排土机构的综合作用，保证削土土压，以及螺旋输送机排土机构的综合作用，保持开挖面的稳定状态。泥水加压盾构在开挖面和泥水室内充满加压的泥水，通过加压作用和压力保持机构，保证开挖面土体的稳定。
明挖法又称为基坑法。它是按照隧道的宽度和高度，包括必要地施工操作余量，从地面开挖出一个基坑，并在其中修筑钢筋混泥土箱涵，做外放水，再进行回填的方法。
沉管法修建隧道首先是在隧址以外的预制现场制作隧道管道，管道两端用临时封墙密封，待达到设计强度后拖运到隧址位置，沉放管段到已预先进行了沟槽浚挖的设计位置上，然后进行管段水下连接，处理管段接头及基础，覆土填回，以完成隧道构筑的全部工作。这种方法也称为预制管段沉放法。
第三节   地下工程
地下工程是在岩土中建设的不同用途的工程，包括各类隧道和洞室工程。他们是修建在岩体与土体中的地下建筑。一项建筑工程的建设要经过可行性研究、设计、施工、投产等阶段，其中设计是一项涉及科学、技术、经济和方针政策等各方面内容的工作。一个工程建设项目在建设时期和生产时期的效果，在很大程度上取决于其设计和施工的质量。
同地面工程结构物的区别是，地下建筑工程，不但要用建筑材料，而且首先要在承载的且变化难测的岩体中靠开挖地下空间，这无疑增加设计和施工的难度。所以无论设计还是施工都特别重视支护系统。地下建筑工程施工，是在地下作业，其工作面狭小，且作业场所不断延伸，工作对象是称作岩体的地质体，不稳定的客观因素多。施工过程是一个技术难度不断增加，作业条件逐渐恶化的复杂过程。虽受外界气候条件影响较小，可受地质条件的影响较大。
我们这次生产实习是再赵固矿区进行，我们先后参观了解了赵固一矿河二矿。一矿主、副、风三井竖井已经建成，现在正在施工风门和平洞。二矿正在进行冻结法施工的准备阶段，三井正在钻孔下冻结管。
一、 赵固矿简介
赵固一矿位于焦作煤田东部，西南距焦作市50km，东南距新乡市39km，行政区域隶属辉县市管辖。
矿区南部以峪河断层及二2煤-1100米底板等高线为界，西及西北部以耿村断层为界，北及东北部以一1煤层露头为界，东部以石庄断层为界，东西长约23km，南北宽2.5～10km，矿区面积161.17平方千米。矿区地质普查报告获得二1煤和一2煤333+334？级总储量128963万吨，其中333级储量45103万吨，334？级储量83860万吨。以上总储量中，二1煤层储量为69617万吨，一2煤层储量为59346万吨。
矿区总体构造形态为一走向北西，倾向南西的单斜构造，地层倾角普遍较小，东部2——10度，西部2——4度。区内构造以断裂为主，共发育断层19条，其中落差>500米的3条，500——100米的6条，100米以下的10条。含煤17层，其中二1、一2煤为主要可采煤层。二1煤层平均煤厚5.91米，层位稳定，结构简单。为低中灰分，特低硫、低磷、高发热量无烟煤三号。块煤产率较高。
地质构造和水文地质条件中等，估算全井田正常涌水量1510立方米/h；最大涌水量2265立方米/h。本区煤层大部分属瓦斯风化带范围，应为低沼气矿井。煤层不易自燃，地温正常，煤尘无爆炸性，开采技术条件非常简单。
总之，本井田除新生界地层较厚，建井条件复杂，需采用特殊方法凿井外，煤层赋存及开采条件十分优良，属理想的高产煤层，适宜采用综合机械化开采，为建设高产高效的现代化矿井提供了良好的资源条件。根据矿区地质条件和煤层分布情况，全矿区规划为两对矿井，两矿井之间以F17断层为界，F17断层以西为赵固一矿（规模2.4Mt/a），F17断层以东为赵固二矿（规模1.8Mt/a），矿区先期开发赵固一矿。 
赵固矿区的竖井施工是采用冻结法施工技术。赵固二矿正在进行冻结法施工前期阶段，我们去实习时正在进行变电站建设和冻结站以及井筒周围的冻结管下放工作。每一个井上都用混泥土预先铺设一个工作台，预留三层共三十多个孔。每个工作台有五台转机在工作。主井深度是564.5米，所以最外层冻结孔是500米左右，中间层是560米左右而内层是570米左右。这样可以保证冻结强度和施工安全。
二、冻结法施工
冻结法施工技术，即是利用人工制冷的方法把土壤中的水冻结成冰形成冻土帷幕，用人工冻土帷幕结构体来抵抗水土压力，以保证人工开挖工作顺利进行。作为一种成熟的施工方法，冻结法施工技术在国际上被广泛应用于城市建设和煤矿建设中，已有100多年的历史，我国采用冻结法施工技术至今也已有40多年的历史，主要用于煤矿井筒开挖施工，其中冻结最大深度达435m，冻结表土层最大厚度达375m。经过多年来国内外施工的实践经验证明冻结法施工有以下特点：

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