• 网站地图|收藏本站|数学学习|学习方法|电脑学习|教学大全|生活常识|句子大全|管理资料下载|范文大全
  • 机电自我总结

    时间:10-20 13:00:38来源:http://www.laixuea.com 自我总结阅读:8779

    概要:机电自我总结第一章:概述 第一节:机器的组成 ⒈按功能分机器由(动力部分、执行部分、传动部分及控制部分)组成。⒉一次动力机:自然界的一次能源→机械能。水轮机、汽轮机、内燃机。⒊二次动力机:二次能源(电能、液压能)→机械能。电动机、液压马达、气动马达。⒋动力机的种类:电动机、液压马达、气动马达、内燃机。⒌鼠笼式三相交流异步电动机结构简单、容易维护、价格低,启动调速性能差,用于无调速要求的机械。绕线式电动机:结构复杂、启动性差、转矩大、可调速、。提升机、起重机、轧钢机。⒍同步电动机:当外界负载增加时转速成保持不变,可以改善电网的功率因数。大功率的风机、压缩机、水泵。⒎内燃机:功率范围宽、操作简便、启动快、可移动,用于野外作业的工程机械、农用机械、船舶、车辆。⒏模拟量:时间上、数值上都连续变化的物理量。温度、压力、流量、电压、电流。⒐数字量:时间上、数值上不连续变化的物理量。开关信号、计算机中的数。※⒑通用零件:螺栓、螺母、齿轮。※ ⒒专用零件:内燃机的曲轴。⒓(工作部分)是机器设备区分和分类的依据。⒔控

    机电自我总结,标签:自我总结范文,实习自我总结,http://www.laixuea.com
    机电自我总结第一章:概述 

    第一节:机器的组成 
    ⒈按功能分机器由(动力部分、执行部分、传动部分及控制部分)组成。
    ⒉一次动力机:自然界的一次能源→机械能。水轮机、汽轮机、内燃机。
    ⒊二次动力机:二次能源(电能、液压能)→机械能。电动机、液压马达、气动马达。
    ⒋动力机的种类:电动机、液压马达、气动马达、内燃机。
    ⒌鼠笼式三相交流异步电动机结构简单、容易维护、价格低,启动调速性能差,用于无调速要求的机械。绕线式电动机:结构复杂、启动性差、转矩大、可调速、。提升机、起重机、轧钢机。
    ⒍同步电动机:当外界负载增加时转速成保持不变,可以改善电网的功率因数。大功率的风机、压缩机、水泵。
    ⒎内燃机:功率范围宽、操作简便、启动快、可移动,用于野外作业的工程机械、农用机械、船舶、车辆。
    ⒏模拟量:时间上、数值上都连续变化的物理量。温度、压力、流量、电压、电流。
    ⒐数字量:时间上、数值上不连续变化的物理量。开关信号、计算机中的数。
    ※⒑通用零件:螺栓、螺母、齿轮。
    ※     ⒒专用零件:内燃机的曲轴。
    ⒓(工作部分)是机器设备区分和分类的依据。
    ⒔控制系统由传感器、控制器(给定值发生器、比较器、驱动和执行机构、检测变换元件)、被控对象组成。
    ⒕零件(一个或多个)→→构件(一个或多个)→→机构(一个或多个)→→机器
    第二节:机器设备的分类:(了解) 
    ⒈动力机械:电动机、内燃机、燃气轮机、联合动力装置。
    ⒉金属成型机床:锻压机械、铸造机械。
    ⒊交通运输机械:飞机、汽车、火车、船舶。
    ⒋起重运输机械:起重机、运输机、升降机、卷扬机。
    ⒌工程机械:工程超重机。
    ⒍农业机械:拖拉机、排灌机。
    ⒎通用机械:泵、阀、制冷设备、压气机、风机。
    ⒏轻工机械:纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械。
    ⒐专用机械:冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械。
    第三节:机械制造基本过程: 
    ⒈生产过程:原材料→成品。包括:①各种生产服务过程②生产技术准备过程③毛坯制造过程④零件的加工过程⑤产品的装配过程。
    ⒉工艺过程是生产过程的一部分。原材料→成品、半成品。包括:铸造、锻压、焊接、热处理、金属切削加工及装配、检验。
    ⒊工序是工艺过程最基本的组成单位。在生产管理上工序又是制定定额、计算劳动量、配备工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量检验和班组经济核算的基本单位。
    ※⒊获得毛坯的主要手段为:铸造、压力加工、焊接。(掌握)
    ※⒋铸造:液态成形;压力加工:外力、永久变形;焊接:加热、加压结合。(掌握)
    ※⒌铸造用于机床床身、机架、活塞环、各类箱体、泵体。(掌握)
    ※⒍自由锻造:轴类零件、齿轮坯。(掌握)
    ⒎钳工:划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣。(手动)
    ⒏机工:车削、钻削、刨削、铣削、镗削、磨削及齿轮的齿形加工。(机床)
    ⒐切削加工分为:钳工和机工。
    ⒑热处理:不改变零件的形状和尺寸,只改变其内部组织和性能。
    ⒒钢的热处理分为:普通热处理、表面热处理、特殊热处理。
    ⒓装配是整个机器制造过程中的最后一个过程,包括安装、调整、检验、试验、油漆及包装。
    ⒔机器装配过程分为:组件装配(零件→组件)、部件装配(零件、组件→独立部件)、总装配(部件、组件、零件→整机)。
    ⒕精度检验包括:工作精度和几何精度检验。
    第四节:零件加工质量 
    ※⒈零件的几何特征:零件表面的尺寸、形状和相互位置、表面粗糙度。
    ※⒉零件的物理机械特征:材料的强度、硬度、弹性、刚度。
    ※⒊零件加工质量的主要指标包括加工精度和表面粗糙度。
    ※⒋零件加工精度高,加工误差就小,零件加工质量好;反之,加工精度低,加工误差就大,零件加工质量差。
    ※⒌零件的加工精度包括:尺寸精度、形状精度、位置精度。
    ※⒍尺寸精度的高低用尺寸公差来体现。公差数值越小,则尺寸精度越高;公差数值越大,则尺寸精度越低。
    ※⒎尺寸公差由公差带大小和公差带位置决定。
    ※⒏把尺寸公差分为20级,数字越大,精度越低,加工误差越大,加工越容易,制造成本越低。
    ※⒐一个完全确定的形状和位置公差带由:公差带形状、公差带大小,公差带方向,公差带位置来确定。
    ※⒑形状和位置公差带的大小即为公差值。按照公差值的大小,各类形状位置公差均为12级,最高为1级,最低为12级,而圆度与圆柱度为13级,增加了一个零级。

    [1] [2] [3]  下一页


    Tag:自我总结自我总结范文,实习自我总结报告汇报 - 自我总结