玻璃幕墙（明框）工程检验批质量验收记录

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玻璃幕墙（明框）工程检验批质量验收记录
（GB50210-2001）表9.2-1编号：030701□□□（1）
工程名称分项工程名称项目经理
施工单位验收部位
施工执行标准
名称及编号专业工长
(施工员)
分包单位分包项目经理施工班组长
质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目1所用各种材料符合国家规定
(9.2.2条)
2造型和分格符合设计要求
(9.2.3条)
3幕墙使用的玻璃应符合规定
(9.2.4条)
4与主体结构连接件必须安装牢固(9.2.5条)
5各种连接件、紧固件要有防松措施(9.2.6条)
6明框玻璃安装应符合规定
(9.2.8条)
7高度超过4m的全玻应吊挂在主体上(9.2.9条)
8点支承幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪(9.2.10条)
9四周、内表面与主体之间连接节点、变形缝要符合要求(9.2.11条)
10应无渗漏(9.2.12条)
11结构胶、密封胶打注应饱满、密实、连接、均匀、无气泡(9.2.13条)
12开启窗的配件齐全安装牢固方向、角度正确(9.2.14条)
13防雷必须与主体防雷可靠相连
(9.2.15条)
续下表
030701□□□（1）说明强制性条文
9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求
9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求安装必
须牢固
主控项目
9.2.2玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范
的规定
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告
9.2.3玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求
检验方法：观察；尺量检查
9.2.4玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
1、幕墙应使用安全玻璃玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求
2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm
3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙
的中空玻璃应采用硅酮结构密封及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上
4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃点支承玻璃幕墙夹层玻璃的
夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm
5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理
6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录
9.2.5玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固其数量、规格、位置、连接方法和
防腐处理应符合设计要求
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
9.2.6各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
9.2.8明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定
2、玻璃与构件不得直接接触玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙每块玻璃下部应至少放置两块宽度
与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求
3、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求镶嵌应平整橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%橡胶
条在转角处应斜面断开并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内
检验方法：观察；检查施工记录
9.2.9高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上吊夹具应符合设计要求玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的
缝隙应采用硅酮结构密封胶填嵌严密
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
9.2.10点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪其钢爪间的中心距离应大于250mm
检验方法：观察；尺量检查
9.2.11玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求
和技术标准的规定
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
9.2.12玻璃幕墙应无渗漏
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查
9.2.13玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡宽度和厚度应符合设计要求和技术标
准的规定
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录
9.2.14玻璃幕墙开启窗的配件应齐全安装应牢固安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活关闭应严密
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查
9.2.15玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录
（GB50210-2001）表9.2-1接上表
一
般
项
目1表面应平整、洁净色泽一致不得有污染和镀膜损坏(9.2.16条)
2每平
方米
表面
质量明显划伤和长度＞100mm轻微划伤不允许
长度≤100mm轻微划伤≤8条
擦伤总面积≤500mm2
3一个分格
铝材
表面
质量明显划伤和长度＞100mm轻微划伤不允许
长度≤100mm轻微划伤≤2条
擦伤总面积≤500mm2
4压条应横平竖直安装牢固(9.2.19条)
5密封胶缝应横平竖直深浅一致(9.2.20条)
6防火保温材料要饱满(9.2.21条)
7隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观
(9.2.22条)
1允偏项目允偏值(mm)实测值
幕
墙
垂
直
度高度≤30m10
30m＜h≤60m15
60m＜h≤90m20
h＞90m25
2幕墙
水平度幅宽≤35m5
幅宽＞35m7
3构件直线度2
4构件
水平度长度≤2m2
长度＞2m3
5相邻构件错位1
6分格框
对角线
长度差长度≤2m3
长度＞2m4
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
030701□□□（1）说明一般项目
9.2.16玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏
检验方法：观察
9.2.17每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表9.2.17的规定
每平方米玻璃的表面质量和检验方法表9.2.17
项次项目质量要求检验方法
1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察
2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查
3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查
9.2.18一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9.2.18的规定
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法表9.2.18
项次项目质量要求检验方法
1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察
2长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查
3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查
9.2.19明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直颜色、规格应符合设计要求压条安装应牢固单元玻璃幕墙的
单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致
检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录
9.2.20玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直
检验方法：观察；手摸检查
9.2.21防火、保温材料填充应饱满、均匀表面应密实、平整
检验方法：检查隐蔽工程验收记录
9.2.22玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观
检验方法：观察；手扳检查
9.2.23明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.23的规定
明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表9.2.23
项次项目质量要求检验方法
1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m15
60m＜幕墙高度≤90m20
幕墙高度＞90m25
2幕墙水平度幕墙幅宽≤35m5用水平仪检查
幕墙幅宽＞35m7
3构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查
4构件水平度构件长度≤2m2用水平仪检查
构件长度＞2m3
5相邻构件错位1用钢直尺检查
6分格框对角
线长度差对角线长度≤2m3用钢尺检查
对角线长度＞2m4
注：本表由施工项目专业质量检查员填写专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收
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