QC七手法讲义

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全面质量管理(TQM)
内容提要
何为TQM
TQM的核心思想
TQM道具
TQM与现场品质管理
方针目标管理
日常QA管理
QCSTORY
QCC活动
QC诊断
TOP诊断
TQM与ISO9000
TQM与现场品质管理
品质管理发展历程
1.品质检查阶段时间：大致二十世纪二十年代~四十年代
背景:大批量生产对零部件的互换性、标准化、通用化
要求越来越高
特点：建立专职品质检查事后检查
2.统计的品质管理时间：四十年代第二次世界大战时期
备景：大量军火产品迫切要求保证品质和按期交货采
用美国贝尔电话公司工程师休哈特提出的数理统
计图表控制品质
特点：品质管理只限于技术、制造、检查部门其他
部门对品质并不关心
3.全面品质管理阶段时间：六十年代开始
背景：科技发展产品越来越精密复杂客户要求
更高竞争更激烈成本和服务都成为产品好
会的一部分只靠品管部门不合时代要求
特点：品质管理扩大到市场调查、研究发展、设计、
原料管理、制程管理、品质保证、销售服务等
全公司各部门
TQM与现场品质管理
QC式的思考方式
1.客户第一市场优先
2.尊重事实
3.因果考虑
4.重点指向
5.管理循环
6.统计思想
7.分层思想
QC式的管理一般方法为：
PDCA的循环
1.计划（PLAN）
1)目标计划：检讨客户的要求、本公司的技术水准、制造能力、
原材料因素等决定品质标准
2）方法计划：决定达成目标所必须遵守的作业顺序或方法
a）设备、治工具标准
b）原料、材料标准
c）技术标准
d）操作标准
e）检验标准
f）测定标准
g）管制标准
2.实施（DO）
命令现场人员依照标准工作
1）管理者必须下决心使部署明白必须遵守标准实施作业的决心
2）教育训练使每一位部署都能确实了解所制定的标准
3）工作时必须确实依照标准
3.调查（CHECK）
调查实施结果是否良好若友异常追查原因
1）管理者要经常巡视监督部署的工作发掘异常、追查原因；
2）定期测定品质特性、品质成本、生产成果作统计分析发掘异
常追查异常原因
4.改善措施（ACTION）
依据调查结果去除异常原因采取修正标准的措施
1）应急措施----------------除去表面原因；
2）再发防止措施----------除去根本原因
真正原因的追查步骤：
a）有无标准：无制定
b）有制定标准时调查是否准受：
遵守结果不良标准错修改标准
c）有标准但未遵守调查是否了解标准：
了解而未遵守教育训练了解标准
d）有标准了解标准但仍未遵守调查标准是否合理：
不合理无法遵守修改标准合理的标准
E)了解标准、标准合理但仍未遵守必定是操作者有某种缺陷或
品性不好调换
QC七手法讲义
★层别法
★特性要因图（鱼骨图）
★柏拉图（排列图）
★检查表
★直方图
★控制图
★散布图
…………
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