TPM的发展历史

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PreventativeMaintenance预防性维修(PM/1951)-通过对设备的“物理性检查“预防其故障的发生从而达到延长设备使用寿命的目的.-预防性维修的开展包括三个方面活动:1.设备的日常维护(清洁检查和润滑)2.对设备周期性的检查以及时掌握设备的劣化状况3.对设备劣化所采取的复原活动
CorrectiveMaintenance纠正性维护(CM/1957)-其概念从预防故障的发生扩展到了通过对设备的改进和改善以达到减少故障的发生或很容易对故障进行检查和修复.-纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中:1.记录日常检查结果和故障的详细情况2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善
MaintenancePrevention维修的预防(MP/1960)-从设备的设计就开始对设备进行控制其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护.-维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录从而帮助设计人员对设备的改进
PlannedMaintenance计划维护(PM)
PredictiveMaintenance预测维护(PM)
PlantMaintenance/ProcessMaintenance生产制造维护(PM)
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