物料需求计划

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物料需求计划
1.总则
1.1.制定目的
规范物料分析作业制定计算物料需求数量、交期的作业流程使之有章可循
1.2.适用范围
本公司用于产品生产使用的原物料的分析并提出需求计划的作业
1.3.权责单位
1)生管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作
2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准
2.各部门工作职责
2.1.配合部门
1)业务部提供销售计划、客户订单资讯
2)资材部提供成品、半成品、原物料库存状况报表
3)生管部提供生产计划
4)技术部提供产品用料明细表
5)采购部提供采购前置期、经济订购量、最小订购量
2.2.责任部门
生管部物控人员为用料分析之责任人员负责制订物料需求计划
3.物料需求计划步骤
3.1.决定产品总需求量
业务部决定产品总需求量总需求量一般由三个来源整合而成：
1)某期间（如一个月或一季度）的实际订单量
2)该期间的预测订单量
3)管理者决策改变前述数量（如为平衡淡旺季或调整产品结需要）
3.2.决定产品实际需求量
根据3.1获得的总需求量再依据该产品的成品存量状况予以调整即得：实际需求量=总需求量-库存数量
一般由业务部或生管部确认
3.3.确定生产计划
生管部依实际需求量确定生产计划一般需做下述工作：
1)产能负荷分析
2)产销平衡
3)中日程生产计划与细部生产计划
3.4.分解出物料清单
生管部物控人员负责物料清单的分析
物料需求量=某期间之产品实际需求量*每一产品使用该物料数量
3.5.区分物料ABC项目
1)物控人员根据物料状况区分ABC项目一般作如下区分：
占总金额60%~70%的物料为A类
占总金额余下之30%~40%的物料为B类及C类物料
2)A类物料作物料需求计划B类、C类物料使用订货点方法采购
3.6.确定物料实际需求量
根据物料在制造过程的损耗率计算实际需求量
物料实际需求量=物料需求量*（1+损耗率）
3.7.决定物料净需求量
A类物料净需求量必须参酌库存数量、已订货数量予以调整
物料净需求量=物料实际需求量-库存数量-已订未进数量
3.8.确定订购数量及交期
根据经济订购量、库存状况及生产计划确定物料每次订购数量及交期
1)订购数量一般以经济订购量或经济订购量之倍数确定
2)交期以使预计库存数量最少为原则来确定
3.9.填写并发出物料计划性订货通知
1)物控人员根据上述步骤获得数据整理出计划性订货通知
2)订货日期根据采购前置期（即发出订单到物料入库之间的时间）而确定即：
订货日期=预计物料交期-采购前置期
物料分析表
分析日期：__________
分析人员：___________
客户订单号制单号
品名型号数量交期
材料使用日
用料分析
项目
料号ABCDEFGH
材料单位
单位用料量
备用率%
标准用量
库存数
订购方式订单订购
存货订购
应申购数
预定进料日
实进料日
备注
说明：1、依据订单及BOM表分析用料；2、备用率=（进料不良率+工程不良率）*1.2

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