APQP

标签：安全生产管理制度,生产管理制度,
APQP的目的?
•制定产品质量计划来开发产品满足顾客要求达到顾客满意.
•及时完成关键任务.
•按时通过生产件批准.
•持续地满足顾客的规范
•持续改进.
目标
APQP的益处?
•引导资源使顾客满意.
•促进对所需更改的早期识别.
•避免晚期更改.
•以最低的成本及时提供优质产品.
•APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤
每个APQP是唯一的
产品和程序不同
顾客需求和期望的时间和顺序不同
产品的复杂程度
新的
更改的
质量策划循环PDCA
PDCA所用工具和技术
理论基础
组织多功能小组
定义范围
Team-to-Team信息沟通
培训
同步工程
控制计划阶段
样件
试生产
生产
小组组成
多功能小组
工程（典型的领导者）
质保
采购
工程制造
原料控制
销售/营销
确定范围
任命一名项目小组组长
确定小组成员的作用和责任
确认和了解顾客（内、外部）及其期望
评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程）
确定成本、时间安排和应考虑的限制条件
确定需要从顾客那里得到那些帮助
确定报告的程序和方法
设计开发计划（如果项目进行）
Team-to-Team信息沟通
APQP方法的使用
理解“我们如何像团队一样工作”
顾客团队
内部团队
定期会议
供应商团队
鼓励供应商使用APQP和QS9000
培训
顾客需求和期望
团队工作
过程基本技巧
开发技巧
APQP方法
FMEA
APQP
PPAP
包括顾客和供应商
顾客是开发项目的发起者
供应商有义务组成多功能小组进行开发
过程的管理
供应商期望他的分供商履行同样的职能
控制计划ControlPlans
样件–在制造过程中对尺寸测量和材料
与性能试验的描述
试生产-在样件试制后全面生产之前所
进行的尺寸测量和材料与性能试
验的描述
生产-在大批量生产中将提供产品/
过程特性过程控制试验和
测量系统的综合文件
项目计划的基础
任务
范围
目标
如何测量
需求
解释和说明
市场分析
可行性（时间、资源、工厂空间等）
控制体系
成本预测
小组
项目计划的定义
任务—目标、顾客和方法
范围—包括与不包括（可利用工艺的考虑）
目标—技术、利润、性能、质量
需求—可交付的
解释和说明—适宜的标准
市场分析—年产量的预测运行时效目标开始（交
付）日期目标价格竞争对手等
可行性—目前设备、工具的使用程度
控制体系—回答诸如以下问题：
--如何有序发展
--谁来接受报告
--如何改变工艺
--如何界定职责、权限、任务
小组–人员组成及任命负责人
专有信息Proprietaryinformation
APQP中的某些信息属专有信息在未事先征得主管许可的情况下不得向部门以外的人透露
包括不得向顾客透露这类消息
顾客的特殊要求Customer-SpecificRequirements
顾客可能有特殊要求开始APQP之前应首先了解这些特殊要求
此外顾客可能有特定的表单或格式在此情况下只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式
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