施工实习报告-土木工程方向

概要：钻孔锚杆施工岩锚梁自上而下分布有3排锚杆,杆体直径为Φ36,分别为Ａ、Ｂ、Ｃ锚杆,锚杆间距均为75ｃｍ。Ａ锚杆长10ｍ,入岩8ｍ,仰角27 5°;Ｂ锚杆长10ｍ,入岩8ｍ,仰角22 5°;Ｃ锚杆长7ｍ,入岩5 6ｍ,俯角33 69°。锚杆孔施工控制标准为水平偏差≤10ｍ,垂直偏差≤5ｃｍ,孔深误差≤5ｃｍ,倾角误差≤2°,并确保锚杆的入岩设计深度。凡钻孔达不到上述要求,或锚杆注浆和插杆时发现达不到上述要求,均应重新造孔,对废孔用微膨胀砂浆补灌回填(图3)。 2.1锚杆孔位放样 由于岩锚梁Ａ、Ｂ、Ｃ在3排加固锚杆均与壁成一定角度,同时岩壁开挖后存在一定的超挖和不平整,为保证岩锚梁锚杆的设计相对位置保持不变,放样按几何关系投影到岩壁上(图4)。 2.2锚杆造孔 造孔前先按照Ａ、Ｂ、Ｃ3种锚杆的仰角或俯角,用木板制成3个相应角度大直角三角尺,施工时多壁钻开口一定要打在点位上。为保证钻孔角度的准确,钻孔开始时应采用轻冲击。钻孔深度达到50ｃｍ时,重新校核钻孔角度,准确无误后再全速钻进。 钻孔采

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钻孔锚杆施工岩锚梁自上而下分布有3排锚杆,杆体直径为Φ36,分别为Ａ、Ｂ、Ｃ锚杆,锚杆间距均为75ｃｍ。Ａ锚杆长10ｍ,入岩8ｍ,仰角27 5°;Ｂ锚杆长10ｍ,入岩8ｍ,仰角22 5°;Ｃ锚杆长7ｍ,入岩5 6ｍ,俯角33 69°。锚杆孔施工控制标准为水平偏差≤10ｍ,垂直偏差≤5ｃｍ,孔深误差≤5ｃｍ,倾角误差≤2°,并确保锚杆的入岩设计深度。凡钻孔达不到上述要求,或锚杆注浆和插杆时发现达不到上述要求,均应重新造孔,对废孔用微膨胀砂浆补灌回填(图3)。 
  
2.1锚杆孔位放样 
由于岩锚梁Ａ、Ｂ、Ｃ在3排加固锚杆均与壁成一定角度,同时岩壁开挖后存在一定的超挖和不平整,为保证岩锚梁锚杆的设计相对位置保持不变,放样按几何关系投影到岩壁上(图4)。 
  
2.2锚杆造孔 
造孔前先按照Ａ、Ｂ、Ｃ3种锚杆的仰角或俯角,用木板制成3个相应角度大直角三角尺,施工时多壁钻开口一定要打在点位上。为保证钻孔角度的准确,钻孔开始时应采用轻冲击。钻孔深度达到50ｃｍ时,重新校核钻孔角度,准确无误后再全速钻进。 
钻孔采用三臂液压凿岩台车,孔径50ｍｍ,每个孔造孔完毕后,必须加大水量将孔内岩粉冲洗干净,边冲洗孔壁边退杆。Ｃ锚杆由于向下斜,造孔时应不断突然加大水量,边钻边冲,逐步把岩粉冲出孔外;冲洗不干净的岩粉,即使沉于孔底,由于考虑了部分超深,也能保证设计锚固深度,冲洗后,用木塞临时封闭孔口,以免杂物掉入。 
2.3注浆及锚杆安装 
锚固长度达到设计长度,锚杆外露端保持齐平,外露长度随岩面超挖量而变化。因此,每根锚杆的实际长度均不同,应对钻孔和锚杆进行统一编号并对号入孔。岩锚梁锚杆施工之前,进行岩锚梁加固锚杆注浆工艺试验,分别就“先注浆后插杆”及“先插杆后注浆”两种施工工艺进行了对比。经验证,采用“先注浆后插杆”的施工方法。 
3岩锚梁混凝土施工 
（1）混凝土分块岩锚梁断面尺寸高度<3 0ｍ,施工时不分层。考虑岩锚梁的结构特点和施工便利,把岩锚梁混凝土分为15～8ｍ不等的28块。施工缝按设计图纸位置分缝,并设键槽,凿毛处理,凹块键槽吊车梁段先施工,后浇凸块键槽吊车梁段。 
（2）混凝土配合比岩锚梁混凝土设计标号为Ｃ30,配合比的关键是水泥用量的确定。参照其它工程并结合桐柏工程所用骨料、水泥的特性,施工开始采用水泥单掺为320ｋｇ。但在实际施工过程中,通过预埋在混凝土内的差阻式温度计观测得到48ｈ内混凝土的最高温度达78 8℃(室温23℃、混凝土入仓温度27℃)(图5)。 
    
考虑过高的温度容易产生温度裂缝(实际观察也验证了这一点),经反复试验,采用掺粉煤灰方案以减少水化热,最后确定混凝土配合比(表1)。 
  
（3）模板为保证岩锚梁混凝土外观质量,确保模板支承结构的稳定,在岩锚梁底模承重架的基础面浇筑30ｃｍ厚的混凝土找平层,然后在混凝土找平层上安装底模支承,以控制底模的变形。模板安装见图6。 
            
（4）模板拆除:侧模需在混凝土达到75%设计强度、底板在混凝土达到100%设计强度后进行,模板脱膜剂采用闪光漆。 
（5）混凝土浇筑混凝土浇筑采用常规方法,但由于岩锚梁在高温季节浇筑,为加强温控,减小混凝土内外温差,防止温度裂缝的产生,主要采取以下措施:降低混凝土入仓温度,主要是利用冰水喷淋冷却骨料,并用冰水拌制混凝土;对混凝土配合比进行调整,降低水泥用量,减小水化热引起的温升;浇筑时间安排避开一天中最热的时段(12:00～16:00)。采取保温措施,尽量减小混凝土内外温差梯度。 
（6）混凝土养护为避免混凝土内外温差过大而产生温度裂缝,侧模拆除后,覆盖棉被,外缚塑料薄膜。顶部覆塑料薄膜和草袋,同时洒水养护至28ｄ。在养护过程中,要注意定时测量混凝土外表温度、混凝土内、外和室温各梯度温差,以控制在20℃内为宜。4 6　混凝土保护混凝土的保护包括飞石破坏和爆破震动破坏保护2类。对于前者,可以在岩锚梁表面覆盖搪柴解决,后者需展开专题研究。 
4 岩锚梁施工质量措施 
(1)岩锚梁的施工质量主要取决于岩台的开挖质量和锚杆的施工质量。岩台倾角成型的好与坏、锚杆的入岩深度、锚杆的孔位和倾角,最终体现在运行时的锚杆应力变化上。因此,必须按“精雕细刻,精益求精”的原则施工,严格控制超挖,人工凿除欠挖,使岩台成型规则,棱角分明;同时,混凝土浇筑后的养护和保护也是保证岩锚梁质量的关键。(2)岩锚梁施工必须进行有关试验。进行爆破参数试验、长锚杆注浆试验、锚杆钻孔角度控制试验、混凝土配合比试验等,以取得准确数据,经试验论证后方可投入正式施工。 

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